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镀锌带钢的镀层划伤原因及解决办法

发布日期:2019-01-09 作者:霸州市永强起重设备有限公司 点击:

5。镀层划伤

划伤:镀锌带钢从开卷机开出至卷取机之间,镀锌带钢和某一机械发生相对运动所发生的镀锌缺点。

镀锌划伤主要有两种:镀前划伤,镀后划伤;

镀前划伤发生原因有:开卷机到焊机处镀锌带钢头尾前后约10m处呈现划伤,主要是因为甩尾时镀锌带钢无张力与辊道台发生磨擦,构成下外表大面积划伤,在镀后,此划伤特别明显;清洗段设备,支撑辊,密封辊不转,发生划伤。清洗段刷毛磨损严重,操作时检查不到位,简单发生点状均匀的划伤。入口活套托辊严住不转在镀锌带钢上下外表都能构成条状大面积划伤。退火炉炉辊不转也简单导致镀锌带钢下外表条状大面积划伤。在炉鼻子处密封辊不转也能构成下外表出大面积划伤。炉鼻子浸入锌锅部位因为耐火砖掉入炉鼻内与镀锌带钢翻滚构成划伤其划伤方位不固定,此缺点多处呈现在下外表。

解决方法:对镀前简单呈现划伤的部位检查到位,操作添加巡检次数。对开卷机到焊机处前后10m处呈现的划伤,目前在操作中无法解决,只能在分切卷时,将划伤部位切掉。清洗段和活套的划伤缺点经过操作工的及时巡检,发现问题与保护及时取得联系,一起将不转设备关闭避免划伤呈现。对于炉鼻内存有异物构成的划伤,操作工可根据镀后划伤的形状来判断,当呈现此类划伤时应采取机组降速,使用专用捞具进行处理。

镀锌带钢的镀层划伤原因及解决办法

镀后划伤发生原因有:因为来料板型浪形、瓢曲,退火炉加热不均构成的浪形、瓢曲等,在镀锌带钢出锌锅时操作调整不及时,使镀锌带钢边部与气刀喷嘴或气刀横梁相接触构成划伤。镀锌带钢来料瓢曲过大双辊调整幅度受限能发生划伤;冷却塔拖辊严住不转、镀锌带钢浪形、瓢曲刮风箱;生产薄规格的镀锌带钢水淬槽转向辊、挤干辊易发生划伤;拉矫作业辊严住构成板面划伤;钝化挤干辊不转在热镀锌带钢外表构成擦伤;出口活套托辊不转,出口段s辊组出口活套车有锌皮或异物能发生镀后划伤。

广西11选5官网解决方法:来料瓢曲,浪形制止上机,把好来料;退火炉炉温过烧,加热不均构成浪形,瓢曲,合理调整空燃比,取得良好板型;入锌锅的时分及时经过调整双辊,使板型平直;锌塔托辊,拉矫辊组,钝化挤干辊,出口活套托辊发生不转时,及时告诉相关专业处理,作好泊车预备。


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关键词:镀锌带钢,热镀锌带钢,热镀锌带钢厂家

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